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        分析縱剪機刀片推廣應用中最突出的難點

        時間:2021-01-26 10:59:43 作者:精德 點擊:

          說到縱剪機刀片加工技術,大家應該都知道它有很多優點,用了之后可以得到很多好處。所以不知道大家有沒有興趣深入了解一下?如果是,不如在下面的內容中繼續關注這部分的介紹。


          在已知的熱縱剪方法中,縱剪機刀片由于等離子弧形成的模擬錘焰會干擾鋼板的垂直面,所以與其他熱縱剪方法相比在垂直度上存在缺陷;另外,對于C縱剪機刀片,由于主要針對加工不銹鋼等有色金屬材料,其切渣也很難去除。


          以上兩個問題是目前縱剪機刀片推廣應用中最突出的難點。武漢嘉貝力科技結合多年來等離子縱剪設備的研發,研發出的縱剪機刀片與同行業同類型設備相比,在縱剪垂直度和掛渣方面性能良好。我們將在下面詳細解釋。

        分析縱剪機刀片推廣應用中最突出的難點(圖1)

          一、縱剪機刀片渣控加工


          一般來說,縱剪機刀片加工后的縱剪面上有一層約0.25~3.80mm厚的熔化層,這種厚度的熔渣殘留化學成分與材料本身是一致的,包括縱剪面的化學成分。比如我們縱剪加工含鎂鋁合金,如果鎂含量為5%,分析殘渣后其成分中的鎂含量會保持不變,即使殘渣厚度達到0.25mm,也不會出現氧化物。如果縱剪面直接用于焊接,也可以獲得致密的焊縫。


          縱剪不銹鋼時,碳化鉻不會沿晶界沉淀,因為加熱區很快超過649℃的臨界溫度。因此,用等離子弧縱剪不銹鋼不會影響其耐腐蝕性。換句話說,允許范圍內的渣渣不影響縱剪材料的物理特性,但可以通過調節縱剪機刀片的工作氣壓和割炬的行走速度來實現,以減小渣厚。


          當然,從字面上來說,縱剪面的平面度是指被測零件縱剪面上的最高點和最低點與根據縱剪面傾斜方向所做的兩條平行線之間的距離。使用熱縱剪時,最常見的問題之一是縱剪面熔渣溶解,這就是我們將要談到的縱剪平整度問題。


          就C縱剪機刀片而言,還是有類似的情況??紤]到C縱剪機刀片主要用于縱剪不銹鋼等特殊材料,溶渣處理比碳板更困難。對于一些想要減少二次加工的精加工企業或用戶來說,如何減少渣渣,提高縱剪平整度質量將成為C縱剪機刀片的操作難點。


          二、縱剪機刀片切削粗糙度加工


          在我們上面談到的等離子縱剪掛渣問題中,重點主要是縱剪料段的掛渣。對于一些企業的加工要求,縱剪垂直面的粗糙度也是一個技術難點。有效降低切削粗糙度,不僅可以有效減少斷面掛渣,還有助于縱剪機刀片的切削垂直度。在這里,我們將標注縱剪機刀片的切削粗糙度。


          1.工件材料的性質


          縱剪機刀片加工脆性材料時,切屑呈顆粒狀,由于切屑斷裂,在加工表面留下許多凹坑,使表面粗糙。加工塑料材料時,由于刀具對金屬的擠壓而產生塑性變形,刀具的撕裂作用迫使切屑與工件分離,增加了表面粗糙度值。工件的材料性能越好,金屬的塑性變形越大,加工表面越粗糙。


          2.割炬耗材的匹配使用


          縱剪機刀片割炬耗材的使用需要嚴格遵循使用規范,包括割炬的高度控制、電極割嘴的型號選擇、縱剪材料的厚度和材料的匹配,可以降低剩余面積的高度。割炬耗材相對于工件移動時,切削層的殘留區域留在加工表面,其形狀反映了割炬耗材的型號。另一方面,適當增加縱剪機刀片割炬耗材的型號以減少縱剪時的塑性變形,合理選擇潤滑液和提高割炬耗材的質量以減少縱剪時的塑性變形,抑制熔渣和粗糙截面的產生也是降低表面粗糙度的有效措施。


          三、縱剪機刀片的垂直度加工


          進行縱剪機刀片時,由于熱變形等因素的影響,縱剪后的板坯頭部往往會有很深的痕跡。就實際切削而言,對于許多切削精度要求較高的加工工藝,上述閉合不均勻痕跡不能滿足切削要求。


          從縱剪斷面痕跡分析,主要是受縱剪設備影響導致閉合不均勻。具體來說,主要是縱剪處理不合理造成的。


          1.是割槍的固定位置,必須高度合理垂直,前后左右不得有偏差;


          2.是縱剪機刀片的調整,割炬必須調整到最佳。過大或過小都會影響板坯的縱剪面;


          3.縱剪機刀片方坯連鑄機縱剪槍擺動定位控制部分的傾斜板不應短?,F場翻板要加長7cm左右,擺輪要加長2cm左右,解決了割槍運動帶來的晃動問題;


          4.機械部分要緊密結合,軸承與銷孔之間的間隙不能太大,因為縱剪過程是與鑄坯運動同時進行的,機械部分的松動會引起縱剪槍的擺動,進而影響縱剪效果。


          以上是對C縱剪機刀片的詳細介紹。如果你看完之后還有不清楚的地方,請繼續問邊肖問題。



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